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Adem Kulauzovic
La vulnérabilité de nos écosystèmes n’a jamais été aussi aiguë. Le Groupe d’experts intergouvernemental sur l’évolution du climat (GIEC), l’organisme des Nations Unies chargé d’évaluer les données scientifiques liées au changement climatique, a démontré la nécessité de « réductions immédiates et profondes des émissions dans tous les secteurs » si l’on veut limiter le réchauffement climatique à 1,5°C. En conséquence, l’organisation a appelé les économies à atteindre zéro émission nette de CO2 d’ici 2050, tout en soulignant qu’il existe des options permettant de réduire au moins de moitié les émissions d’ici 2030.
L’industrie est responsable d’environ un quart des émissions mondiales et constitue donc un acteur essentiel dans la réalisation d’un avenir durable. Cependant, comme le reconnaît le GIEC, « atteindre le zéro net sera un défi ». Cela nécessitera de nouveaux processus de production, des cycles de vie de fabrication reconfigurés et une collaboration avec les parties prenantes à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement.
Réaliser un changement à cette échelle n’est pas possible à un rythme soutenu, ni en traitant la durabilité comme une simple initiative commerciale parmi d’autres. La route vers le zéro émission nette doit être considérée comme un moteur stratégique et fondamental pour l’avenir de toute organisation. Cependant, la bonne nouvelle est qu'avec la bonne approche et la bonne feuille de route, des progrès substantiels peuvent commencer dès aujourd'hui, comme le souligne Adem Kulauzovic, directeur de l'automatisation chez Domino Printing Sciences.
Il est temps d'agir Comme l’a récemment déclaré Jim Skea, coprésident du Groupe de travail III du GIEC : « Le changement climatique est le résultat de plus d’un siècle d’utilisation non durable de l’énergie et des terres, de modes de vie et de modèles de consommation et de production. » Pourtant, les scientifiques ont également cité des preuves croissantes de l’action climatique et de son efficacité précoce. Le président du GIEC, Hoesung Lee, a déclaré : « Si ces [politiques, réglementations et instruments de marché] sont étendus et appliqués plus largement et plus équitablement, ils peuvent soutenir de fortes réductions des émissions et stimuler l’innovation. »
Dans ces déclarations se trouvent trois points clés :
Alors pourquoi sont-ils pertinents pour l'industrie – et les organisations manufacturières en particulier ? L'expérience dans la facilitation de tout changement significatif, que ce soit en raison d'une nouvelle législation ou par nécessité d'atteindre une meilleure efficacité opérationnelle, a montré trois éléments clés du succès : les capacités physiques (par exemple, la technologie ), le financement et les personnes/culture. Une erreur courante que commettent de nombreuses organisations est d'attendre et d'essayer de conduire le changement trop rapidement, ce qui conduit souvent à une mauvaise planification et une mauvaise exécution, à un manque de retour sur investissement pour soutenir l'adhésion des dirigeants et un financement supplémentaire, ainsi qu'à une résistance culturelle. Aujourd’hui, cependant, ces obstacles courants peuvent être facilement surmontés par petits morceaux tout en obtenant un avantage concurrentiel. En effet, les recherches indiquent que les consommateurs (la génération Z en particulier) sont prêts à payer plus et à faire preuve d’une fidélité accrue aux marques considérées comme plus durables – un scénario gagnant-gagnant pour toutes les parties prenantes.
Alors, que pourrait comprendre une feuille de route réussie vers le zéro net ? Les données du GIEC montrent clairement que de nombreux facteurs ont un impact sur la réalisation par une organisation de son objectif zéro émission nette et que ceux-ci auront un impact sur les organisations à différents moments et selon diverses mesures, comme le soutiennent les recherches de McKinsey. Cependant, il existe certaines considérations universelles que les fabricants doivent prendre en compte. dans leur parcours vers zéro émission nette, y compris la conception et la conception des produits, l’efficacité de la ligne de production, les exigences en matière de main-d’œuvre et les besoins en données. Explorons chacun d'eux tour à tour.
Produit: Comme nous l’avons souligné, les préférences des consommateurs évoluent à mesure qu’ils prennent conscience de la nécessité de produits plus durables et plus écologiques, et ils votent avec leur portefeuille. Les fabricants voudront peut-être envisager la possibilité d'incorporer des matières premières nouvelles, durables, éthiques et alternatives (par exemple, à base de plantes) dans la conception et la production de leurs produits. Ils peuvent également vouloir améliorer l'efficacité énergétique d'un produit afin de réduire les coûts et les déchets pendant la production et/ou souligner comment leur produit fait partie de l'économie circulaire en facilitant sa réparation, sa réutilisation ou son recyclage.